Rolamento de tubulação é para formar o tubo de a ço em branco com uma máquina de rolamento de placas de aço em seguida， solda-lo em tubo de aço com solda de arco submerso ou solda elétrica，San-Miquel.C355b Tubos soldados de diâmetro grande， e em seguida， conduzir a calibragem e formação em outro equipamento de formação. Este tipo de tubo é uma produção de peça única com baixa eficiência， qualidade do tubo instável e baixa precisão dimensional， mas o equipamento é simples e o investimento é menor. Equipamento de tubos soldados longitudinais tem alta eficiência， boa qualidade， alta precisão e bom desempenho. É o principal equipamento para a produção em grande escala de tubos de aço.
Colunas para suportar estruturas de aço， estruturas de construção de super longo prazo e torre de polo elétrico e estruturas de mastro que exigem resistência ao vento e resistência ao terremoto. Manutenção de equipamento de inspeção e estratégia de embalagem: Mn bobina de parede espessa adota sistema automático PLC， e todas as partes de bobina de parede espessa de Shenzhen focam na operação do painel. O comprimento de corte da bobina de parede espessa de Mn adota indução fotoelétrica， posicionamento preciso e corte automático. Cada processo de trabalho adota sistema de pressão de óleo de bomba dupla， que funciona suavemente， O tubo de bobina de parede espessa do Shenzhen tem bom desempenho de sincronização de corte. O tubo de bobina da parede espessa da Mn tem diferentes gamas de aplicação: comprimento: -mm， espessura: -mm， diâmetro: -mm， aplicação: cm x x， tensão de aplicação: V Hz. É usado de acordo com os parâmetros e intervalo especificados para garantir que ele pode desempenhar um papel importante e valor no uso. O processo de embalagem de novo produto Mn bobina espessa de parede inclui processos principais， tais como enchimento， embalagem e selagem bem como processos relacionados pré e pós， como limpeza， empilhamento e desmontagem. O processo do tubo de rolamento de paredes espessas de Mn deve ser rigoroso， e deve ser produzido da forma e princípio correctos. Além disso， o processo de Mn cano espesso de parede enrolada também inclui a medição ou carimbo no pacote. A utilização de produtos de embalagem mecânica pode melhorar a produtividade， reduzir a intensidade do trabalho， satisfazer as necessidades de produção em larga escala， dzxjbvw e satisfazer os requisitos de higiene e higiene. O processo de produção de tubo de rolamento é redonda em branco → Aquecimento → Perfuração +raro; Rolar rolamento cruzado， rolamento contínuo ou → Sair do tubo (raramente); Tamanho (ou redução) → Coolagem → Endireitar (raramente); Ensaio hidrostático (ou detecção de falhas) → Marcar +raro; De acordo com a produção diferente， tubos laminados a frio， tubos de canalização， etc. gestão da qualidade? O tubo sólido em branco é cortado no comprimento exigido pela remoção dos defeitos da superfície. O tubo de Shenzhen bobed tubo é centralizado na face final da extremidade perfurada do tubo em branco， e então enviado para o forno de aquecimento para aquecimento. É perfurado na máquina perfurante. Ao mesmo tempo， ele roda e avança continuamente. Sob a a ção do rolo e da cabeça， uma cavidade chamada tubo áspero é formado gradualmente dentro do tubo em branco， Em seguida， é enviado para o tubo automático para rolamento contínuo， e a espessura da parede é ajustado por toda a máquina. O tubo enrolado de Shenzhen é dimensionado pela máquina de dimensionamento para cumprir os requisitos de especificação. A produção de tubo de aço laminado a quente pelo moinho de tubo contínuo é relativamente avançada. O tubo de bobina de bobina de yixtfsbu Shenzhen deve ser laminado a frio e estirado a frio ou uma combinação dos dois. O rolamento a frio é normalmente efectuado na máquina de rolamento. O tubo de a ço é rolado na passagem de anulação composta de ranhura circular de secção variável e plugue cónica fixa. O desenho a frio é normalmente realizado na cadeia única ou máquina de desenho a frio em cadeia dupla， o tubo aquecido em branco é colocado em um cilindro fechado， e a haste perfurada e mover-se， Tubo de aço laminado a quente profissional， tubo de rolamento de parede grossa de grande diâmetro， cano de rolamento de espessura de parede reta de parede， revestimento de aço， fábrica de tubo de rolamento tem tecnologia avançada， testes rigorosos， preço mais acessível e mais preferencial. Requisitos normalizados do curso de trabalho & amp; quot; Requisitos normalizados: as normas executivas da linha de produtos laminados a quente em bobina de parede grossa são: GB / t-， GB / t-， etc.
San-Miquel.A partir da vida útil das ferramentas e da qualidade da superfície dos tubos， os requisitos são mais rigorosos. Por exemplo， mas o forno de aquecimento em anel é usado principalmente. Ele pode rodar lentamente. O espaço em branco é carregado ao longo da direção do diâmetro do fundo do forno a partir da entrada. Quando ele é rodado para a saída， ele pode ser aquecido e homogeneizado para a temperatura especificada. O processo do forno é relativamente lento， e a operação de aquecimento precisa de paciência. Porque se a operação de aquecimento não é padronizado， rachaduras， dobragem e excentricidade na superfície interna ou externa do tubo em branco só vai afetar o produto.
O denominado diâmetro de expansão realmente pertence à tecnologia de processamento de pressão que utiliza a pressão hidráulica ou mecânica para aplicar customizada no interior do tubo de aço， de modo a expandir o tubo de aço para fora ao longo da direção radial. O modo mecânico é mais simples e eficiente do que o modo hidráulico， por is so é mais comum na aplicação prática. Em especial， é adoptada no processo de expansão muito avançado de vários gasodutos de rolamento de grandes diâmetros.
Obala.É importante que a espessura do tubo enrolado na parede não prejudique o desempenho das matérias-primas. A desvantagem do cano rolante espesso de parede a quente é que o tempo de tratamento é longo Muito caro. Tubo de rolamento de parede espessa é amplamente utilizado: cilindro， ponte， rolo， etc.
O diâmetro do tubo espesso enrolado na parede é normalmente superior ao dn. O cano enrolado da parede espessa é， por vezes， duas soldas. A razão pela qual is to acontece deve-se principalmente aos problemas da transformação de matérias-primas e equipamentos. A placa de aço com a largura necessária do tubo soldado exigido pelo cliente geralmente não é produzida pela planta de aço， então duas placas precisam ser soldadas， de modo que a solda irá ocorrer.
Tensão de solda porque o arco de solda é cónico e a tensão de solda afecta directamente o comprimento do arco. Assim， o processo geral de produção de tubulação espessa de parede contínua pode ser dividido em desenho a frio e rolamento a quente. O processo de produção de tubos de aço laminados a frio é geralmente mais complexo do que o do tubo de aço laminado a quente. Em primeiro lugar， o tubo deve estar sujeito a um ensaio de diâmetro de enrolação. Se não houver uma fenda de resposta na superfície， o tubo redondo será cortado e o crescimento do espaço em branco é sobre o M. No entanto， durante a anneagem， deve utilizar-se ácido para a limpeza， e deve prestar-se atenção ao facto de existir um grande número de bolhas na superfície. Se um grande número de bolhas aparecer， a qualidade do tubo de a ço não vai atender o padrão de resposta. A aparência de tubo de a ço laminado a frio é mais curta do que a de tubos de aço sem costura laminados a quente， e a espessura da parede é geralmente menor do que a de aço laminado a quente sem costura， mas a superfície é mais brilhante do que a de espessura do tubo de aço sem costura da parede， a superfície não é muito áspera， o diâmetro não é muito irregular， e a força é alta. O fabricante oferece， opera em boa fé， e tem um preço real. A mesma especificação， espessa parede de parede contínua， tubo de fornecimento local， e especificações completas. Com o aumento da tensão de solda， o comprimento do arco aumenta， a gama de movimento da articulação do soldador aumenta e a piscina derretida aumenta. Se a soldadura for realizada numa posição horizontal， a largura da solda será alterada， mas a transição da borda da solda não será afectada. No entanto a solda externa do tubo de solda espiral é realizada na encosta， e o metal de solda fundida fluirá lateralmente sob a ação da gravidade. Somos especializados em fornecer tubos de aço laminado a quente， tubos grossos de parede espessa de grande diâmetro， cano contínuo de espessura espessura de parede recta de costura contínua， invólucro de aço e garantia de qualidade da instalação de rolamento de tubos. Durante as actividades preferenciais， os novos e velhos clientes podem consultar-se. Assim， quanto maior a tensão de solda， maior a piscina de solda， mais grave é o fluxo transversal do metal de solda， e finalmente leva ao viés do metal de solda.
Quando o tubo for rolado， a distância entre as duas soldas deve ser superior a mm e a distância entre a parede exterior do tubo do ramo externo não deve ser inferior a mm.
Material utilizado no tubo de rolamento de aço: é necessário explicar pelo utilizador.
A sequência de instalação do gasoduto baseia-se no princípio da sub-área e sub-sistema， com um pequeno diâmetro， desde a camada inferior até à camada superior， de difícil a fácil desde a galeria de tubos até ao equipamento. Em princípio， o gasoduto ligado à máquina é configurado de dentro para fora para reduzir o impacto do esforço de solda na precisão da instalação da máquina. A interface entre condutas internas e exteriores deve ser deixada ao ar livre. O tubo espesso de parede QB é um tipo de material em a ço de carbono e é amplamente utilizado. A espessura da tubulação espessa de parede QB é geralmente mais de mm， que é amplamente utilizada em engenharia de drenagem， tubulação de esgoto， dragagem de tubulações， tubulação de construção， etc. O tubo espesso de parede QB é um produto de tubos soldados， e o processo no tubo soldado é relativamente simples e flexível. Este tipo de tubo de aço normalmente não tem inventário e é processado pelo usuário. Se a quantidade é pequena， as matérias-primas não são boas. O principal problema do tubo espesso da parede QB é a soldadura. Enquanto for possível， os requisitos relacionados com a entrega podem ser comparados com outros produtos.
Âmbito do projectoTensão de solda porque o arco de solda é cónico e a tensão de solda afecta directamente o comprimento do arco. Assim， com o aumento da tensão de solda， o comprimento do arco aumenta， a gama de deslocamentos dos pontos do arco expande-se， o pool amplia-se， e uma formação de solda mais ampla será obtida. Se a soldadura for realizada numa posição horizontal， só irá alterar a largura da solda sem afectar a transição de aresta da solda. No entanto， a solda externa do tubo de solda espiral é realizada na encosta， e o metal de solda fundida fluirá lateralmente sob a ação da gravidade. Pode-se ver que quanto maior a tensão de solda e maior a piscina de solda， mais grave a tendência de fluxo lateral do metal soldado， eventualmente levando ao fluxo de viés do metal soldado. Os produtos de moeda não são apenas ricos em tipos， mas também diversificados em tecnologia de processamento e moldagem. Na maioria dos casos， após a formação， o próximo processo é ampliar o diâmetro do tubo soldado em branco para melhorar a qualidade da forma do tubo soldado. Por outras palavras， o processo de expansão tornou-se um processo importante para garantir a qualidade do tubo acabado na produção de tubagem recta de grande diâmetro.
O casco convexo na superfície da rolha do crimp deve ser tratado. Antes da transformação repetida a superfície do equipamento deve ser tratada de modo a evitar que a placa de aço do casco convexo com superfície de rolamento anormal cause caroços.
Esta última fase chama-se regressão do descarregamento. Neste momento， o sector continua a afastar-se da posição circunferencial do tubo de rebobinação antes da reformulação， e acabará por chegar à posição inicial de expansão， que é o pequeno diâmetro de diminuição do sector exigido pelo processo de expansão. Na aplicação prática， na simplificação do processo， os três passos podem ser combinados e simplificados， o que não tem impacto na qualidade crescente do tubo de aço. Como calcular o peso por metro de bobina de aço? bobina de aço pertence ao tubo de aço， por is so é combinado com a fórmula geral ao realizar o peso teórico.
Finalizar a usinagem é realizada abaixo， e depois de o tiro fazer xixi， as escalas nas superfícies internas e externas do cotovelo são removidas， e ambas as extremidades são processadas com sulcos para facilitar a soldadura.
Instalação de ObrasNo processo que mencionamos， precisamos explicar cada processo， como o groove. Precisamos compactar ambos os lados da placa de aço com indenter， de modo a evitar a formação de boca em forma de pêssego no tubo rolante.
Será seleccionado de acordo com os regulamentos de concepção?? A ligação ao flanco é um importante modo de conexão na construção do gasoduto. A flange é dividida em flange roscada e flange soldada. flange de pequeno diâmetro de baixa pressão，San-Miquel.45 sola35; tubulação soldada com costura recta， alta pressão e diâmetro grande de baixa pressão são flanges soldados.
Colunas para suportar estruturas de aço tais como plataformas offshore， estruturas de construção de super longo prazo e torre de polo elétrico e estruturas de mastro que exigem resistência ao vento e resistência ao terremoto. Manutenção de equipamento de inspeção e estratégia de embalagem: Mn bobina de parede espessa adota sistema automático PLC， e todas as partes de bobina de parede espessa de Shenzhen focam na operação do painel. O comprimento de corte da bobina de parede espessa de Mn adota indução fotoelétrica， posicionamento preciso e corte automático. Cada processo de trabalho adota sistema de pressão de óleo de bomba dupla， que funciona suavemente， espessura: -mm， diâmetro: -mm， aplicação: cm x x， tensão de aplicação: V Hz. É usado de acordo com os parâmetros e intervalo especificados para garantir que ele pode desempenhar um papel importante e valor no uso. O processo de embalagem de novo produto Mn bobina espessa de parede inclui processos principais， embalagem e selagem， bem como processos relacionados pré e pós， como limpeza， empilhamento e desmontagem. O processo do tubo de rolamento de paredes espessas de Mn deve ser rigoroso， o processo de Mn cano espesso de parede enrolada também inclui a medição ou carimbo no pacote. A utilização de produtos de embalagem mecânica pode melhorar a produtividade， reduzir a intensidade do trabalho， satisfazer as necessidades de produção em larga escala， dzxjbvw e satisfazer os requisitos de higiene e higiene. O processo de produção de tubo de rolamento é redonda em branco → Aquecimento → Perfuração +raro; Rolar rolamento cruzado， rolamento contínuo ou → Sair do tubo (raramente); Tamanho (ou redução) → Coolagem → Endireitar (raramente); Ensaio hidrostático (ou detecção de falhas) → Marcar +raro; De acordo com a produção diferente， os indicadores de fornecimento de armazenamento podem ser divididos em tubos laminados a quente， tubos laminados a frio， tubos de canalização， etc. gestão da qualidade? O tubo sólido em branco é cortado no comprimento exigido pela remoção dos defeitos da superfície. O tubo de Shenzhen bobed tubo é centralizado na face final da extremidade perfurada do tubo em branco， e então enviado para o forno de aquecimento para aquecimento. É perfurado na máquina perfurante. Ao mesmo tempo， ele roda e avança continuamente. Sob a a ção do rolo e da cabeça， Em seguida， é enviado para o tubo automático para rolamento contínuo， e a espessura da parede é ajustado por toda a máquina. O tubo enrolado de Shenzhen é dimensionado pela máquina de dimensionamento para cumprir os requisitos de especificação. A produção de tubo de aço laminado a quente pelo moinho de tubo contínuo é relativamente avançada. O tubo de bobina de bobina de yixtfsbu Shenzhen deve ser laminado a frio e estirado a frio ou uma combinação dos dois. O rolamento a frio é normalmente efectuado na máquina de rolamento. O tubo de a ço é rolado na passagem de anulação composta de ranhura circular de secção variável e plugue cónica fixa. O desenho a frio é normalmente realizado na cadeia única ou máquina de desenho a frio em cadeia dupla， ou seja， o tubo aquecido em branco é colocado em um cilindro fechado， e a haste perfurada e mover-se，San-Miquel.Tubo soldado de diâmetro grande Q235B， tubo de rolamento de parede grossa de grande diâmetro， revestimento de aço， fábrica de tubo de rolamento tem tecnologia avançada， testes rigorosos， preço mais acessível e mais preferencial. Requisitos normalizados do curso de trabalho & amp; quot; Requisitos normalizados: as normas executivas da linha de produtos laminados a quente em bobina de parede grossa são: GB / t-， GB / t-， etc.
San-Miquel.Durante o rolamento dos tubos， devem ser evitados os danos superficiais da chapa de aço. As partes com arranhões graves devem ser polidas para transição， e a espessura da parede das partes polidas não deve ser inferior à espessura da parede de projecto.
Tubo enrolado de parede espessa é feito de placa de aço. Tubo enrolado de parede espessa pode ser dividido em tubo enrolado e tubulação de parede espessa enrolada. A espessura da parede do tubo enrolado é de mm e o diâmetro externo é -mm. É rolado， soldado， formado， abotoado removido e reforçado diretamente a partir da placa de aço. O tempo de processamento do tubo de moeda é curto e a entrega é rápida Baixo custo. O tubo de rolamento é usado principalmente para tubos， outdoors， colunas， etc.
A influência dos parâmetros do processo de soldadura inclui principalmente dois aspectos: de acordo com as características de produção do tubo de aço espiral， a corrente de solda é geralmente menor para soldadura interna e maior para soldadura externa. No entanto， sob a condição de grande corrente de solda， o efeito de agitação da piscina derretida é intensificado， e a quantidade de fusão do fio de solda é também a mesma
